Весь каталог продукции

ГОСТ Р 50838-95 - Трубы из полиэтилена для газопроводов : Основные параметры и размеры

Область применения
Нормативные ссылки
Определения
Основные параметры и размеры
Технические требования
Требования безопасности

7.1 Трубы принимают партиями. Партией считают количество труб одного размера (одногс номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки), изготовленных из сырья одно? марки или партии на одной технологической линии и сопровождаемых одним документом о качестве

Документ о качестве должен содержать:

- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

- номер партии и дату изготовления;

- условное обозначение трубы;

- размер партии в метрах;

- марку сырья;

- условия и сроки хранения;

- результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества требованиям настоящей стандарта.

Размер партии должен быть не более:

- 15000 м — для труб диаметром 32 мм и менее;

- 10000 м — для труб диаметром от 40 до 90 мм;

- 5000 м — для труб диаметром 110 и 160 мм;

- 2000 м -—для труб диаметром 180—225 мм.

7.2 Для контроля качества труб по показателям внешнего вида поверхности, относительное удлинения при разрыве, а также по размерам от партии отбирают не менее пяти проб в виде отрезко труб, а для контроля стойкости при постоянном внутреннем давлении при 20 и 80 "С, изменени длин труб после прогрева, стойкости к газовым составляющим, термостабильности отбирают н менее трех проб. Отбор проб проводят равномерно в течение производства. В случае разногласи отбор проб от партии проводят методом случайной выборки.

7.1, 7.2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

7.2а. Для проведения контрольных испытаний труб на соответствие их характеристик насте ящему стандарту выбирают по одному типовому представителю из каждой группы труб п номинальному наружному диаметру: 20—50 мм, 63—125 мм и 140—225 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

7.3 Частота контроля указана в таблице 4.

Наименование показателя

Частота контроля

1 Размеры труб

На каждой партии

2 Внешний вид поверхности

То же

3 Относительное удлинение при разрыве

»

4 Изменение длины труб после прогрева

На каждой 40-й партии каждого размера, не реж одного раза в 3 мес

5 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 "С - 100 ч

На каждой 15-й партии каждого размера, не реж одного раза в месяц

6 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С - 165 ч

На каждой 40-й партии каждого размера, не реже одного раза в 3 мес.

7 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С - 1000 ч

На каждой 100-й партии каждого размера, не реже одного раза в 6 мес.

8 Стойкость к газовым составляющим

Для каждой марки сырья, не реже одного раза в 3 года

9 Термостабильность труб

Для каждой марки сырья, на каждой 50-й партии каждого размера, не реже одного раза в 12 мес.

10 Стойкость к быстрому распространению трещин

Для каждой марки сырья, для труб номинальной толщиной стенки более 15 мм или при максимальном рабочем давлении трубопровода более 0,4 МПа для всех диаметров не реже одного раза в 1 2 мес.

11 Стойкость к медленному распространению трещин

Для каждой марки сырья, для труб номинальной толщиной стенки более 5 мм не реже одного раза в 12 мес.

Примечание - Норма по показателю 10 является факультативной до 01.07.98.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.4 При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному показателю по нему проводят повторный контроль на удвоенной выборке. При получении неудовлетвори­тельного результата повторного контроля партию бракуют.

Методы испытаний
Транспортирование и хранение
Гарантии изготовителя
Приложение А (справочное)
Приложение Б (справочное)
Приложение В
Приложение Г (обязательное)
Приложение Д
Приложение Е
Приложение Ж
Приложение И
Приложение К
Приложение Л
Приложение М