Весь каталог продукции

СНиП 3.05.05-84 : Приложение 4

Общие положения
Подготовка к производству монтажных работ
Производство монтажных работ
Сварные и другие неразъемные соединения трубопроводов
Индивидуальные испытания смонтированного оборудования и трубопроводов
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3

Обязательное

Таблица 1

Оценка

в

баллах

Непровары по осишва, вогнутость и превышение проплава в корне шва, наличие несплавлений итрещин

Высота (глубина) , % к номинальной толщине стенки

Суммарная длина по периметрутрубы

1

2

3

0

Непровар отсутствует

Вогнутость корня шва до 10%, но неболее 1,5 мм

До 1/8 периметра

Превышение проплава корня шва до 10%, но не более 3 мм

То же

1

Непровар по оси шва до 10%, ноне более 2 мм

До 1/4 периметра

или до 5%, но не более 1 мм

До 1/2 периметра

2

Непровар по оси шва до 20%, но не более 3 мм,

До 1/4 периметра

или до 10%, но не более 2 мм,

До 1/2 периметра

или до 5%, но не более 1 мм

Не ограничивается

6

Трещины

Несплавпения между основнымметаллом и швом и между отдельными валиками шва

Независимо от длины

То же

 

Непровары по оси шва более 20 % и более 3 мм

Примечание. Величина вогнутости корня и превышение проплава для трубопроводов I—IV категории не нормируются.

3. Допустимые размеры включений (пор), выпиленных при радиографическом контроле, и их оценка в баллах указаны в табл. 2. При отсутствии включений (пор) участок сворного соединения оценивается баллом 1.

Таблица2

Оценка в баллах

Включения (поры)

Скопления, длина, мм

Суммарная

Толщина стенки, мм

Ширина (диаметр), мм

Длина, мм

длина на любом участке шва длиной

100 м

1

2

3

4

5

6

1

До3

Св.3 до 5

„5„ 8

„8„ 11

„11„ 14

„14„ 20

„20„ 26

„26„ 34

Св. 34

0,5

0,6

0,8

1,0

1,2

1,5

2,0

2,5

3,0

1,0

1,2

1,5

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

2,0

2,5

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

10,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

15,0

20,0

2

До3

Св.3 до 5

„5„ 8

„8„ 11

„11„ 14

„14„ 20

„20„ 26

„26„ 34

„34„ 45

Св. 45

0,6

0,8

1,0

1,2

1,5

2,0

2,5

2,5

3,0

3,5

2,0

2,5

3,0

3,5

5,0

6,0

8,0

8,0

10,0

12,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

12,0

15,0

15,0

6,0

8,0

10,0

12,0

15,0

20,0

25,0

30,0

30,0

40,0

3

До 3

Св.3 до 5

„5„ 8

„8„ 11

„11„ 14

„14„ 20

„20„ 26

„26„ 34

„34„ 45

Св. 45

0,8

1,0

1,2

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

12,0

12,0

15,0

15,0

5,0

6,0

7,0

9,0

12,0

15,0

20,0

20,0

25,0

30,0

8,0

10,0

12,0

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

6

Независимо от толщины

Включения (поры), скопления,размер или суммарная протяженность которых превышают установленные для балла3 настоящей таблицы.

Примечания: 1. При расшифровке радиографических снимков не учитываются включения (поры) длиной 0,2 мм и менее, если они не образуют скоплений и сетки дефектов.

2. Число отдельных включений (пор), длина которых меньше указанной в таблице, не должно превышать 10 шт. для балла 1, 12 шт. для балла 2, 15 шт. для балла 3 на любом участке радиограммы длиной 100 м, при этом их суммарная длина не должна быть больше, чем указано в таблице.

3. Для сварных соединений протяженностью менее 100 м нормы, приведенные в таблице, по суммарной длине включений (пор), а также по числу отдельных включений (пор) должны быть пропорционально уменьшены.

4. Оценка участков сварных соединений трубопроводов Рy свыше 10 МПа (100 кгс/см2), в которых обнаружены скопления включений (пор), должна быть увеличена на один балл.

5. Оценка участков сварных соединений трубопроводов всех категорий, в которых обнаружены цепочки включений (пор),должна быть увеличена на один балл.

4. При расшифровке снимков определяют вид дефектов по ГОСТ 19232-73 и их размеры по ГОСТ 23055-78.

5. В заключении или журнале радиографического контроля следует указывать балл сварного соединения, определенный по табл. 1, наибольший балл участка сварного соединения, определенный по табл. 2, а также суммарный балл качества сварного соединения, например 1/2—3 или 6/6—12.