Общие положения
Подготовка к производству монтажных работ
Производство монтажных работ
Сварные и другие неразъемные соединения трубопроводов
Индивидуальные испытания смонтированного оборудования и трубопроводов
Приложение 1
Приложение 2
Приложение 3
Обязательное
Таблица 1
Оценка в баллах | Непровары по осишва, вогнутость и превышение проплава в корне шва, наличие несплавлений итрещин | |
Высота (глубина) , % к номинальной толщине стенки | Суммарная длина по периметрутрубы | |
1 | 2 | 3 |
0 | Непровар отсутствует | — |
Вогнутость корня шва до 10%, но неболее 1,5 мм | До 1/8 периметра | |
Превышение проплава корня шва до 10%, но не более 3 мм | То же | |
1 | Непровар по оси шва до 10%, ноне более 2 мм | До 1/4 периметра |
или до 5%, но не более 1 мм | До 1/2 периметра | |
2 | Непровар по оси шва до 20%, но не более 3 мм, | До 1/4 периметра |
или до 10%, но не более 2 мм, | До 1/2 периметра | |
или до 5%, но не более 1 мм | Не ограничивается | |
6 | Трещины Несплавпения между основнымметаллом и швом и между отдельными валиками шва | Независимо от длины То же |
| Непровары по оси шва более 20 % и более 3 мм | „ |
Примечание. Величина вогнутости корня и превышение проплава для трубопроводов I—IV категории не нормируются.
3. Допустимые размеры включений (пор), выпиленных при радиографическом контроле, и их оценка в баллах указаны в табл. 2. При отсутствии включений (пор) участок сворного соединения оценивается баллом 1.
Таблица2
Оценка в баллах |
| Включения (поры) | Скопления, длина, мм | Суммарная | |
Толщина стенки, мм | Ширина (диаметр), мм | Длина, мм | длина на любом участке шва длиной 100 м | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | До3 Св.3 до 5 „5„ 8 „8„ 11 „11„ 14 „14„ 20 „20„ 26 „26„ 34 Св. 34 | 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 | 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 | 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 10,0 | 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 15,0 20,0 |
2 | До3 Св.3 до 5 „5„ 8 „8„ 11 „11„ 14 „14„ 20 „20„ 26 „26„ 34 „34„ 45 Св. 45 | 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 2,5 3,0 3,5 | 2,0 2,5 3,0 3,5 5,0 6,0 8,0 8,0 10,0 12,0 | 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 12,0 15,0 15,0 | 6,0 8,0 10,0 12,0 15,0 20,0 25,0 30,0 30,0 40,0 |
3 | До 3 Св.3 до 5 „5„ 8 „8„ 11 „11„ 14 „14„ 20 „20„ 26 „26„ 34 „34„ 45 Св. 45 | 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 | 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 12,0 15,0 15,0 | 5,0 6,0 7,0 9,0 12,0 15,0 20,0 20,0 25,0 30,0 | 8,0 10,0 12,0 15,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 |
6 | Независимо от толщины | Включения (поры), скопления,размер или суммарная протяженность которых превышают установленные для балла3 настоящей таблицы. |
Примечания: 1. При расшифровке радиографических снимков не учитываются включения (поры) длиной 0,2 мм и менее, если они не образуют скоплений и сетки дефектов.
2. Число отдельных включений (пор), длина которых меньше указанной в таблице, не должно превышать 10 шт. для балла 1, 12 шт. для балла 2, 15 шт. для балла 3 на любом участке радиограммы длиной 100 м, при этом их суммарная длина не должна быть больше, чем указано в таблице.
3. Для сварных соединений протяженностью менее 100 м нормы, приведенные в таблице, по суммарной длине включений (пор), а также по числу отдельных включений (пор) должны быть пропорционально уменьшены.
4. Оценка участков сварных соединений трубопроводов Рy свыше 10 МПа (100 кгс/см2), в которых обнаружены скопления включений (пор), должна быть увеличена на один балл.
5. Оценка участков сварных соединений трубопроводов всех категорий, в которых обнаружены цепочки включений (пор),должна быть увеличена на один балл.
4. При расшифровке снимков определяют вид дефектов по ГОСТ 19232-73 и их размеры по ГОСТ 23055-78.
5. В заключении или журнале радиографического контроля следует указывать балл сварного соединения, определенный по табл. 1, наибольший балл участка сварного соединения, определенный по табл. 2, а также суммарный балл качества сварного соединения, например 1/2—3 или 6/6—12.